金剛砂地面開(kāi)裂原因分析
    金剛砂面層地面具有很好的耐磨性，為此，其超平地面在廠房、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、會(huì)展、機(jī)場(chǎng)等領(lǐng)域獲得越來(lái)越多的應(yīng)用。金剛砂超平耐磨地面施工是一個(gè)專業(yè)性要求很強(qiáng)的施工環(huán)節(jié)，施工方法主要有2種: 1、一次成型法，即澆筑混凝土后，在混凝土初凝時(shí)撒金剛砂，提漿，抹平，壓光。此種施工方法優(yōu)點(diǎn)是直接簡(jiǎn)單，同時(shí)可以避免起層、空鼓，缺點(diǎn)是平整度難以保證，在施工高平整度要求的地面時(shí)難度很大。2、二次成型法，即先澆混凝土地面基層，待基層強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)再施工細(xì)石混凝土找平層，在找平層上撒金剛砂，提漿，抹平，壓光。該方法的優(yōu)點(diǎn)是平整度容易控制，缺點(diǎn)是結(jié)合面處理不好時(shí)容易空鼓、開(kāi)裂。
1、 找平層混凝土厚度從47～82mm不等( 包括金剛砂面層厚度) ，且與下層混凝土之間黏結(jié)很差，找平層混凝土中未配置鋼筋或鋼纖維等增加混凝土抗拉性能的材料，為素混凝土，其抗拉強(qiáng)度很低，抗裂性能很差，在養(yǎng)護(hù)和使用過(guò)程中，很容易因混凝土干縮和溫度變化而產(chǎn)生開(kāi)裂，其裂縫特征主要變現(xiàn)為長(zhǎng)條形和X形。
2、找平層、基層、墊層混凝土之間的結(jié)合面處理不好，基本無(wú)黏結(jié)，在出現(xiàn)干縮和溫度裂縫位置或伸縮縫位置很容易出現(xiàn)空鼓、起層，且部分找平層和基層之間還存在較厚砂漿夾層，成為受力上的薄弱層，這樣在投入使用后，因?yàn)椴孳?chē)的頻繁經(jīng)過(guò)，裂縫發(fā)展為龜狀裂縫，這也是龜狀裂縫主要集中在叉車(chē)通道處而貨架處以長(zhǎng)條裂縫為主的原因。
3、地面平整度不夠，增大了叉車(chē)運(yùn)行時(shí)對(duì)地面的作用力，也進(jìn)一步加劇了裂縫的發(fā)展。