鋼材生產(chǎn)商需要提高他們的作業(yè)效率和設(shè)備生產(chǎn)能力。這種需求在近些年來(lái)有擴(kuò)大趨勢(shì)；其結(jié)果是生產(chǎn)成本增高。環(huán)境保護(hù)法規(guī)也是人們關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題。對(duì)鐵礦石進(jìn)行氣基直接還原，以生產(chǎn)海綿鐵（DRI），是更具生命力的一種選擇，可有效解決上述成本和環(huán)保問(wèn)題。
    氣基直接還原鐵生產(chǎn)工藝是通過(guò)使處于循環(huán)過(guò)程的還原氣體通過(guò)一個(gè)裝有最高溫度可達(dá)1000℃的散粒鐵礦石的移動(dòng)床實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)化學(xué)還原方法，可將鐵礦石中的氧去除，從而生產(chǎn)出金屬化率較高的海綿鐵直接還原鐵。
生產(chǎn)工藝說(shuō)明
    直接還原鐵生產(chǎn)工藝是一項(xiàng)世界領(lǐng)先技術(shù)；利用一個(gè)單模塊反應(yīng)器，年生產(chǎn)能力變化范圍就可以從20萬(wàn)t～200萬(wàn)t；而且可處理各種不同的原材料：比如100%鐵礦石球團(tuán)、100%塊礦、高爐球團(tuán)或是上述幾種原料的混合料。
    這種生產(chǎn)工藝的顯著特點(diǎn)是，它可以獨(dú)立控制海綿鐵金屬化率和碳含量水平。特別是可以根據(jù)人們的需要調(diào)節(jié)碳含量，調(diào)節(jié)范圍可從1%～3.5%，以滿(mǎn)足電爐煉鋼工藝的需要。
    由于該工藝具有很高的生產(chǎn)操作靈活性，直接還原設(shè)備可設(shè)計(jì)成采用下列幾種不同的還原氣體：天然氣：在這種情況下，碳?xì)浠�合物可通過(guò)外部或“就地”重整，轉(zhuǎn)化為所需要還原氣體H2和CO；來(lái)自氣化裝置或其他煉鐵設(shè)備的合成氣：煤經(jīng)過(guò)氣化后，可生成同樣的還原氣體。