20世紀(jì)70年代以來(lái),以海綿鐵為原料的煉鋼工藝有所發(fā)展,但由于上述特點(diǎn),尤其是“冰山現(xiàn)象”的存在,限制了海綿鐵的加入量,并使出鋼到出鋼時(shí)間延長(zhǎng)至約2h以上,電耗也大于以廢鋼為原料的電弧爐煉鋼,諸項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不能令人滿意。
20世紀(jì)90年代以后,直至本世紀(jì)初以來(lái),用戶對(duì)高質(zhì)量產(chǎn)品的需求迅速增長(zhǎng)。隨著超高功率電弧爐技術(shù)的迅速發(fā)展,以及多種相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用,電弧爐煉鋼穩(wěn)步增長(zhǎng)。由于廢鋼的短缺,使電弧爐煉鋼對(duì)廢鋼替代品的需求量不斷增加;而對(duì)高質(zhì)量鋼種的需求,使電弧爐煉鋼對(duì)降低原材料有害殘留元素的要求大為提高。這些因素導(dǎo)致對(duì)海綿鐵需求增加,同時(shí)以海綿鐵為原料的電弧爐煉鋼工藝獲得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。目前海綿鐵的加入比可以按需要而定,最高為100%。出鋼到出鋼時(shí)間已經(jīng)縮短到1h以內(nèi)。電耗降低到電弧爐煉鋼的先進(jìn)水平。各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也達(dá)到了高標(biāo)準(zhǔn)。
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